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Product Data Management PDM
PDM pour l'entreprise

Entreprise

PDM pour les employés

Collaborateurs

PDM pour le produit

Produit

PDM pour un gain de temps

Temps

Gestion des données de produits :

Comment un système PDM fait intervenir
en une équipe de rêve.

La gestion des données produit crée
Vue d’ensemble, transparence et productivité

L’épine dorsale de l’efficacité pour les entreprises

La gestion des données produits (abréviation PDM) permet des gains de productivité durables.

Le PDM régit l’utilisation des données de produits dans le processus de création de produits sur l’ensemble des sites et des entreprises. Définit des processus et rend ainsi les produits reproductibles.

Le PDM est réalisé par un système PDM central à l’échelle de l’entreprise, auquel d’autres systèmes logiciels (CAO, ERP, etc.) sont reliés par des interfaces.

Un système PDM présente des avantages pour tous

PDM pour l'entreprise

Pour les entreprises

Pleine valeur ajoutée

Les entreprises augmentent leur productivité en travaillant de manière efficace et efficiente. Les coûts de développement des produits diminuent.

  • Processus de création de produit rapide
  • Amélioration de la qualité du développement des produits
  • Économie de temps et de coûts de développement
  • Optimisation des ressources opérationnelles
  • Processus définis de manière uniforme
    PDM pour les employés

    Pour les employés

    Productivité et plaisir de travailler

    Plus de temps pour des travaux de conception essentiels et productifs. Moins de temps perdu – plus de plaisir à travailler.

    • Plus de transparence dans les affaires courantes
    • Accès régulé à tout moment aux données actuelles
    • Moins d’erreurs de développement
    • Simplification de la recherche d’informations
    • Flux de communication optimisé
    • Une collaboration plus facile entre les équipes internationales
    PDM pour le produit

    Pour la création de produits

    Le fondement du développement de produits

    Un processus de création de produit (PEP) mis en œuvre régit le développement, la planification et la production des produits.

    • Développement efficace de produits
    • Gestion des données de produits et des informations liées aux processus dans une archive centrale sécurisée
    • Données et statuts des produits accessibles à tout moment
    • La classification des produits et les filtres permettent une disponibilité rapide des données sur les produits.
      PDM pour un gain de temps

      Pour un gain de temps

      Le temps, c’est de l’argent

      Rationaliser tous les temps de création de produit et de récupération des données produit.

      • Réduction des temps de développement (time-to-market)
      • Temps d’accès rapide
      • Recherche rapide d’informations
      • Réduction de la planification de la fabrication et du montage
      • Réduction du temps de traitement des ordres de modification

      Questions & réponses sur le PDM

      Qu'est-ce que la gestion des données de produits ?

      La gestion des données produits (également appelée PDM ou Product Data Management) comprend

      • la collecte, la gestion et la mise à disposition de toutes les données définissant un produit et qui sont pertinentes pour le développement d’un produit,
      • l’organisation de la gestion du workflow, de la révision et de la configuration (états de travail),

      Un modèle de produit intégré est au cœur de cette démarche.

      Que sont les données sur les produits ?

      Les données produit sont toutes les données ou documents générés lors du développement du produit.
      Les documents sont soit issus de processus automatisés, soit créés manuellement.

      Exemples de données de produits :

      • Données CAO : Par exemple, dessins 2D, modèles 3D
      • Données Office : Par exemple, des documents texte ou des tableaux
      • Données de calcul : Par exemple, celles de la méthode des éléments finis (FEM)
      • Données du projet : Par exemple, informations sur le produit ou le client

      Quel est l'objectif de la gestion des données de produits ?

      L’utilisation d’un logiciel de gestion des données de produits …

      • maximise la qualité du développement des produits
      • minimise le temps et les coûts de développement des produits
      • réduit les erreurs telles que la production de versions incorrectes
      • permet la traçabilité, par exemple par la consignation des processus dans un historique
      • automatise les processus
      • centralise les données des produits et les regroupe

      Qu'est-ce qu'un système PDM ?

      Un système de gestion des données produit ou un logiciel PDM assure la mise en œuvre pratique de la gestion des données produit.

      Avant la mise en service de ce système, toutes les règles et autorisations à convenir au sein de l’entreprise doivent être clarifiées et adoptées. Par exemple, la conception des flux de travail, la manière dont les produits sont classés ou quels collaborateurs doivent avoir quels droits d’accès.

      Le système PDM – en tant que système d’information et de coordination à l’échelle de l’entreprise – centralise alors ces réglementations ainsi que les données produit proprement dites et les met finalement à la disposition des différents collaborateurs pour qu’ils puissent les consulter.

      Les avantages du PDM ?

      Les avantages d’un système PDM intégré :

      • Sécurité des données grâce à un coffre-fort de données ou à un accès autorisé uniquement
      • Sécurité grâce à des transferts de données cryptés
      • Meilleure collaboration grâce à des validations ou des workflows réglementés
      • Trouver rapidement les données recherchées
      • Procédures régulières dans la construction grâce à des demandes de modification automatisées ou à des listes de pièces uniformes
      • Moins d’erreurs dues à des doublons ou même à des versions contradictoires
      • Gestion centralisée des données de production
      • Une plus grande satisfaction des clients grâce à des processus accélérés

      Qui profite de la gestion des données de produits ?

      En principe, tous les collaborateurs qui souhaitent consulter ou modifier des données de produits profitent du PDM.

      Exemples d’avantages :

      • Un concepteur construit un nouveau dessin sur une pièce de machine déjà conçue dans le passé.
      • Un commercial peut consulter des données concrètes sur les produits pour établir une offre.
      • Un acheteur consulte le fournisseur d’une pièce de rechange spécifique.
      • Les collaborateurs de l’assurance qualité peuvent rapidement consulter les informations sur le produit d’un produit faisant l’objet d’une réclamation.
      • La préparation du travail peut consulter les nomenclatures par défaut.
      • Un collaborateur d’une entreprise internationale appelle en Espagne la révision la plus récente d’une partie d’installation allemande.

      Produits logiciels liés au système PDM

      Les données de produits résultent de l’utilisation de différentes applications reliées au système PDM par des interfaces.

      Exemples d’applications dans le système PDM :

      • Les programmes de CAO tels qu’AutoCAD ou Solidworks permettent de réaliser des dessins de construction ou des modèles en 2 ou 3 dimensions.
      • Un logiciel ERP représente les fournisseurs ou les indications de prix autour d’un produit.
      • Les données CN pour les différentes étapes de fabrication sont mises à disposition via les applications FAO.

      Dans ce sens, on pourrait dire qu’un logiciel PDM est le noyau d’un système PDM global.

      Comment la gestion des données produit est-elle née ?

      En principe, le PDM s’est développé à partir de 3 sources différentes :

      • Systèmes de gestion de documents (DMS)
      • Computer Aided Design (conception assistée par ordinateur / CAO)
      • Systèmes de planification des ressources (Enterprise-Resource-Planning / ERP)

      C’est encore sous l’appellation désuète de « gestion des dessins » ou « EDM » (Engineering Data Management) que les premières solutions PDM sont apparues sur le marché au milieu des années 80.

      À l’époque, il s’agissait aussi de gérer le flot croissant de documents CAO en combinaison avec des plans scannés.

      Délimitation avec PLM (Product Lifecycle Managemet)

      Le cycle de vie d’un produit (Product Lifecycle) est un domaine beaucoup plus vaste que celui de la création d’un produit.

      Parmi les facteurs d’influence sur le cycle de vie d’un produit, on compte par exemple aussi la politique de prix ou de service du fournisseur. Les concurrents, le climat d’investissement ou le choix des canaux de distribution peuvent également jouer un rôle décisif.

      Pourtant, à l’origine, les solutions PLM avaient essentiellement les mêmes fonctions que les systèmes PDM. En savoir plus sur la délimitation PDM – PLM

      Délimitation avec le PIM (gestion des informations sur les produits)

      Un Product Information Management (PIM) gère les informations sur les produits de manière neutre par rapport aux médias. Dans un deuxième temps, le PIM les met à disposition pour différents médias comme les sites web, les brochures ou les catalogues imprimés.

      Exemples de données PIM :

      • Données multimédia : photos, vidéos, PDF, etc.
      • Données marketing : descriptions, histoires de produits, labels, etc.

      Les avantages d’un système d’information sur les produits mis en place :

      • Les collaborateurs économisent beaucoup de temps et d’argent en interne grâce à la centralisation de toutes les informations sur les produits.
      • Les personnes intéressées, les clients ou les fournisseurs bénéficient de normes uniformes pour la présentation des produits, d’une actualité permanente, etc.

      En revanche, dans le cas de la gestion des données produit (PDM), ce sont les données produit et leur création (processus) qui sont au centre de l’intérêt.

      Exemples de données PDM :

      • La nature d’un composant : Taille, poids, alliage, etc.
      • les sous-ensembles en tant qu’unité associée à une machine
      • Le processus de validation lors du développement de la conception

      Les bénéficiaires de ces données sont en premier lieu

      • les collaborateurs de l’entreprise, comme les concepteurs, le service de production ou même le service commercial

       

      Votre contact

      Marcus Dirks

      Marcus Dirks

      Marcus Dirks, ingénieur diplômé, s’engage depuis 20 ans pour des solutions adaptées dans le domaine PDM/PLM.

      Chez GAIN Software, il est responsable du développement commercial.

      Téléphone :
      +49 (521) 9676 13 16

      E-Mail: md@gain.de

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