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Liste de pièces mécatroniques

Comment la nomenclature mécatronique simplifie l’ingénierie.

Ou : comment GAIN Collaboration réunit des nomenclatures de deux mondes.

De plus en plus d’appareils ou de machines électromécaniques sont fabriqués dans de nombreux ateliers de montage et de production de différents secteurs dans le monde entier. L’existence de deux nomenclatures nécessaires à la construction est typique dans ce cas : l’une relève de la mécanique, l’autre de l’électrotechnique. Pour éviter les sources d’erreurs non négligeables qui en résultent, le système PDM GAIN Collaboration réunit des nomenclatures CAO et CAE natives dans une nomenclature électromécanique singulière basée sur les articles. Et ce, de manière entièrement automatisée.

Quand la mécanique et l’électrotechnique se rencontrent

Les informations fournies par les nomenclatures sont indispensables à de nombreux services : elles servent à déterminer les besoins, à orienter les achats et constituent la base du montage dans la production. Enfin, ils constituent la base des calculs et servent à déterminer les coûts des matériaux. La situation devient toutefois problématique lorsqu’il existe deux nomenclatures pour la construction d’une installation ou d’une machine. L’une en mécanique, l’autre en électrotechnique. Il en va de même dans de nombreux ateliers de montage et de fabrication de différents secteurs. Où, sur une page, des développeurs construisent et modélisent avec des outils de CAO. Alors que du côté de l’électrotechnique, on utilise des logiciels pour l’électrotechnique.

Ainsi, deux nomenclatures sont quasiment créées côte à côte, certaines se complétant, d’autres se chevauchant. Ce qui rend impossible des directives claires de tous les services impliqués comme les achats, la préparation du travail ou la production.
D’autres problèmes apparaissent par exemple dans la construction de machines spéciales. Par exemple, lorsque le client passe commande et que 20 % de l’installation en est encore au stade de la conception. Ici, les numéros d’articles ou les listes de pièces ne sont établis que progressivement. En outre, les pièces se référant à un numéro d’article peuvent changer au cours de la période de développement. Un scénario qui semble clair.

Dans ces conditions, pour générer à partir de deux nomenclatures une seule nomenclature sans erreur et répondant aux exigences, le processus de fusion doit être effectué manuellement. Outre les frais de personnel et l’expertise nécessaire, il s’agit d’une procédure sujette à erreurs.
La demande d’une bonne coordination entre le développement et la production ou d’un développement simultané des produits se fait donc de plus en plus pressante.

Considérations préliminaires à la nomenclature mécatronique

Les nomenclatures mécatroniques nécessitent quelques réflexions en amont. La base de données articles doit être structurée de manière à ce que ses numéros d’articles soient compatibles avec tous les différents environnements de développement connectés au système PDM. Ou plus précisément : comment une prescription de numéro d’article doit-elle être structurée pour qu’elle puisse être gérée par un système PDM en tant que lien entre la CAO, la CAE et l’ERP ?

Règles pour le regroupement

En complément de la notation des numéros d’article, le système PDM a besoin d’un ensemble de règles : comment le système doit-il réagir si, par exemple, trois articles identiques sont définis dans un schéma électrique ECAD et que le même article mécanique est utilisé quatre fois dans la conception CAO ? Ou si des modifications partiellement natives sont écrasées dans la CAO mécanique, puis à nouveau dans la nomenclature PDM ?

GAIN Collaboration offre un soutien à l’échelle de l’entreprise

Le système PDM GAIN Collaboration réunit des nomenclatures CAO et CAE natives dans une nomenclature électromécanique singulière basée sur les articles. Et ce, de manière entièrement automatisée. Sur demande, GAIN Collaboration transmet automatiquement les informations de cette nouvelle nomenclature à un système ERP. Pour que ce processus puisse réussir, les numéros d’article doivent logiquement être attribués dès le départ par le système PDM.
Pour communiquer les informations les plus récentes en temps réel à l’ensemble de l’entreprise, il est également possible d’ajouter aux numéros d’articles des informations sur leur état de développement. Ainsi, les services affiliés, comme les achats, sont immédiatement informés si un article est validé ou non. Concrètement, si un article est modifié, il est remis en « développement » dans GAIN Collaboration et mis en drapeau dans le système ERP. Ainsi, les fabricants ou les acheteurs sont immédiatement informés qu’une modification doit encore être apportée, par exemple.

Conclusion : une ingénierie du changement payante à plus d’un titre

Tant pour les entreprises elles-mêmes que pour la concurrence rapide, la nomenclature mécatronique présente des avantages considérables à l’échelle de l’entreprise. L’effort initial, le processus d’ingénierie du changement, en vaut la peine. Une fois mis en œuvre dans l’entreprise, plus rien ne s’oppose à une ingénierie simultanée efficace.

Votre contact

Marcus Dirks

Marcus Dirks

Marcus Dirks, ingénieur diplômé, s’engage depuis 20 ans pour des solutions adaptées dans le domaine PDM/PLM.

Chez GAIN Software, il est responsable du développement commercial.

Téléphone :
+49 (521) 9676 13 16

E-Mail: md@gain.de

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