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Lista de piezas mecatrónicas

Cómo la lista de piezas mecatrónicas simplifica la ingeniería.

O: Cómo la colaboración GAIN reúne listas de piezas de dos mundos.

Cada vez se fabrican más dispositivos electromecánicos o máquinas en muchas naves de montaje y producción de diversas industrias de todo el mundo. Es típica la presencia de dos listas de piezas necesarias para la construcción: una de ingeniería mecánica y otra de ingeniería eléctrica. Para evitar las nada desdeñables fuentes de error que de ello se derivan, el sistema PDM GAIN Collaboration combina listas de piezas CAD y ECAD nativas en una única lista de piezas electromecánicas basada en artículos. Y está totalmente automatizado.

Cuando la mecánica y la electrotecnia se encuentran

La información de las listas de piezas es indispensable para muchos departamentos: sirven para determinar las necesidades, controlar las compras y son la base del montaje en la producción. Por último, constituyen la base de los cálculos y sirven para determinar los costes de material. Sin embargo, resulta problemático cuando se dispone de dos listas de piezas para la construcción de una planta o máquina. Uno de mecánica, otro de ingeniería eléctrica. Este es el caso de muchas naves de montaje y producción de una amplia gama de industrias. Por un lado, los desarrolladores diseñan y modelan con herramientas CAD. En cuanto a la ingeniería eléctrica, se utilizan programas informáticos de ingeniería eléctrica.

De este modo, se crean 2 listas de piezas prácticamente contiguas, que en parte se complementan y en parte se solapan. Lo que imposibilita unas especificaciones claras por parte de todos los departamentos implicados, como compras, preparación del trabajo o producción.
Otros problemas surgen, por ejemplo, en la construcción de máquinas especiales. Por ejemplo, cuando el cliente hace un pedido y el 20 % de la planta aún está en estado de diseño. Aquí, los números de artículo o las listas de piezas sólo aparecen de forma gradual. Además, las partes que hacen referencia a un número de artículo pueden cambiar durante el periodo de desarrollo. Un escenario aparentemente claro.

En estas circunstancias, para generar una única lista de materiales sin errores a partir de dos listas de materiales que cumpla los requisitos, el proceso de fusionarlas debe realizarse manualmente. Además de los costes de personal y los conocimientos necesarios, se trata de un procedimiento propenso a errores.
La exigencia de una buena coordinación entre desarrollo y producción o el desarrollo simultáneo de productos es cada vez más fuerte.

Consideraciones preliminares para la lista de piezas mecatrónicas

Las listas de piezas mecatrónicas requieren cierta reflexión previa. El maestro de artículos debe estructurarse de forma que sus números de artículo sean adecuados para todos los distintos entornos de desarrollo conectados al sistema PDM. O más ejemplarmente: ¿Cómo debe estructurarse una normativa de números de artículo para que pueda ser gestionada por un sistema PDM como nexo de unión entre CAD, ECAD y también ERP?

Normas para la fusión

Además de la notación de los números de artículo, el sistema PDM necesita un conjunto de reglas: ¿cómo debe reaccionar el sistema si, por ejemplo, se establecen tres artículos idénticos en un esquema de circuito ECAD y el mismo artículo mecánico se utiliza cuatro veces en el diseño CAD? ¿O si los cambios parcialmente nativos se sobrescriben en el CAD mecánico y luego de nuevo en la lista de materiales PDM?

GAIN Collaboration ofrece apoyo a toda la empresa

El sistema PDM GAIN Collaboration combina listas de materiales CAD y ECAD nativas en una única lista de materiales electromecánica basada en artículos. Y está totalmente automatizado. Si se desea, GAIN Collaboration introduce automáticamente la información de esta nueva lista de materiales en un sistema ERP. Para que este proceso tenga éxito, los números de artículo deben ser asignados lógicamente por el sistema PDM desde el principio.
Para comunicar a toda la empresa la información más reciente en tiempo real, los números de artículo también pueden ir equipados con información sobre su estado de desarrollo. De este modo, los departamentos conectados, como el de compras, son informados inmediatamente de si un artículo se ha liberado o no. En concreto: si un artículo cambia, se restablece a «desarrollo» en GAIN Collaboration y se marca en el sistema ERP. De este modo, los fabricantes o compradores son informados inmediatamente de que -por ejemplo- aún hay que incorporar un cambio.

Conclusión: una ingeniería del cambio muy rentable

Tanto para las propias empresas como para la rápida competencia, la lista de materiales mecatrónicos aporta considerables ventajas a toda la empresa. El esfuerzo inicial, el proceso de ingeniería del cambio, merece la pena. Una vez implantada en la empresa, nada se opone a una ingeniería simultánea eficaz.

Su contacto

Marcus Dirks

Marcus Dirks

El ingeniero Marcus Dirks lleva 20 años dedicado a las soluciones a medida en el sector PDM/PLM.

En GAIN Software es responsable de desarrollo de negocio.

Teléfono:
+49 (521) 9676 13 16

E-Mail: md@gain.de

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