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PDM Success Story : Kroeplin Mesures de longueur

Nous sommes sûrs qu’avec GAIN Collaboration, nous avons fait le meilleur choix possible.

PDM Mesure de longueur

Comment GAIN Collaboration soutient la fabrication d’instruments de mesure de longueur

Lorsque Heinrich Carl Kröplin s’est installé comme maître horloger indépendant en 1883, il ne se doutait probablement pas qu’il poserait ainsi la première pierre d’une entreprise hautement spécialisée de renommée mondiale : Plus de 125 ans plus tard, les palpeurs de mesure Kroeplin sont la solution idéale partout où les instruments de mesure traditionnels, comme par exemple les pieds à coulisse ou les micromètres d’intérieur, ne peuvent pas être utilisés en raison de leur géométrie. De nombreux secteurs, comme l’industrie de transformation des métaux ou la construction en bois, font confiance aux appareils de mesure à levier mécaniques et électroniques des experts de Schlüchtern, en Hesse.

 

Recherche d’une alternative PDM

Pour la gestion des données produit (PDM), les spécialistes faisaient confiance depuis de nombreuses années au système PDM Autodesk Productstream Professional (PSP). Comme cette solution PDM a été remplacée en octobre 2017 et n’est plus prise en charge, les utilisateurs doivent passer à un système alternatif. Alexander Schirmer, responsable de la conception / construction de produits : « Nous avons repoussé le plus loin possible la décision de choisir un successeur à PSP, afin de pouvoir profiter pleinement de PSP. Parallèlement à une présentation du successeur recommandé par Autodesk, Autodesk Vault, nous avons examiné d’autres logiciels PDM. GAIN Collaboration nous a beaucoup plu dès le début. Il ressemble beaucoup au PSP. D’une part du point de vue de la présentation visuelle – mais aussi en ce qui concerne le fonctionnement et l’adaptation du système. Les différences avec d’autres produits, qui ne sont pas aussi flexibles, nous ont semblé bien plus importantes. C’est ainsi que nous avons vu dans GAIN Collaboration le plus grand point de convergence ».

 

L’infrastructure CAD PDM chez Kroeplin

Pour le développement et la conception de leurs appareils de mesure, les six constructeurs de Kroeplin travaillent avec AutoCAD, AutoCAD Mechanical et Autodesk Inventor. L’assemblage d’un palpeur mécanique comprend en moyenne 100 à 120 pièces. Actuellement, environ 60.000 documents CAO sont gérés dans Gain Collaboration. Pour la gestion des données de dessin et de conception, les concepteurs utilisent aujourd’hui GAIN Collaboration Professional pour l’accès complet au système PDM. La gestion de la qualité et la production travaillent avec la variante de recherche GAIN Collaboration View pour consulter ou imprimer l’une ou l’autre chose via le système PDM à des fins de contrôle.

Migration PDM : bien préparé

Schirmer : « En collaboration avec GAIN Software, nous avons d’abord analysé nos données pour voir si des problèmes pouvaient survenir, ce qui aurait été un obstacle à l’introduction du PDM.
Nous avons ainsi préparé l’un ou l’autre cas en conséquence. C’est pourquoi la migration ou la conversion PDM proprement dite s’est déroulée presque sans problème. Nous avons commencé le vendredi après-midi et sommes arrivés à destination le dimanche. GAIN Software s’est beaucoup investi dans ce domaine et a surveillé la migration en détail pendant le week-end. Nous avons également trouvé très prévenant le respect de nos horaires d’équipe : GAIN Software s’est parfaitement adapté à nos horaires. Car certaines choses ne pouvaient être réglées et mises à jour que lorsque tout le monde était déconnecté du système ».

 

Formation : introduction en une seule journée

« Le lundi suivant la migration, GAIN Software nous a ensuite présenté le système dans nos locaux. La formation aux variantes de GAIN Collaboration que nous utilisons a été effectuée en une journée. Nous avons donc pu commencer à travailler avec le système dès le début de la semaine. Et cela n’a pas été difficile pour nous tous en raison de la similitude entre GAIN Collaboration et PSP. Bien sûr, nous connaissions déjà un peu le nouveau système. De plus, GAIN Collaboration est très intuitif », remarque Schirmer.

 

Est resté en place : La gestion des statuts

Schirmer : « L’une des principales raisons de GAIN Collaboration est la conception de la gestion des statuts. Celle-ci est très similaire à celle de la PSP.
Avec d’autres produits PDM, nous aurions dû nous adapter beaucoup plus ».

 

Réjouissant : serveur de tâches inclus

Le serveur de tâches intégré dans GAIN Collaboration, qu’ils utilisent relativement souvent, a également été très apprécié des spécialistes de la mesure. Schirmer : « Lorsque nous validons un document, par exemple, la date de contrôle et le contrôleur doivent être inscrits dans la zone d’écriture du dessin. Le serveur de tâches de GAIN Collaboration s’en charge désormais automatiquement au moment approprié. Ou l’impression de 100 à 200 dessins : Il suffit de les marquer et de les envoyer pour qu’ils soient imprimés. Certes, d’autres systèmes PDM proposent également un serveur de tâches. Seulement, chez GAIN Collaboration, il est inclus. Lorsque l’on démarre son ordinateur le matin, le serveur de tâches démarre également en arrière-plan. Dans d’autres systèmes, il aurait fallu l’acheter séparément. Ou alors, il aurait fallu un ordinateur séparé. Si possible avec une licence supplémentaire. Et une autre licence CAO que nous aurions dû acheter uniquement pour le serveur de tâches.
Avec GAIN Collaboration, nous avons tout cela inclus. Ce grand avantage se répercute naturellement aussi sur les finances et l’effort en général. Il n’est pas nécessaire de payer et de maintenir des licences séparées ».

 

La gestion de la CAO PDM aujourd’hui : plus sûre, plus rapide et toujours à jour

« Avec GAIN Collaboration, notre travail sur et avec le système PDM s’est amélioré à bien des égards », note fièrement Schirmer.
« GAIN Collaboration utilise par exemple la procédure check-in check-out, ce qui rend notre travail plus sûr. C’est une grande différence par rapport à PSP, avec lequel certains chevauchements nous posaient parfois problème. En revanche, avec le check-out, je vois immédiatement que le document est en cours de traitement chez un collègue. Je sais ainsi que je ne peux pas travailler sur le document en ce moment et que je dois le consulter ou que je peux peut-être déjà demander un état intermédiaire. Il est également utile que le fichier souhaité soit d’abord copié sur son propre ordinateur lors du check-out. Le traitement local permet d’accélérer considérablement les processus de modification et d’enregistrement. Grâce au check-in après le traitement, le fichier est à nouveau transféré en toute sécurité dans les archives. Une véritable amélioration par rapport à PSP. Ici, il fallait toujours travailler via le réseau, ce qui pouvait prendre plus de temps selon la ligne de données », explique Schirmer.
Les mises à jour du système PDM sont annoncées aux fabricants de palpeurs directement dans GAIN Collaboration. Schirmer : « On voit tout de suite que des mises à jour sont disponibles sur le serveur pour l’installation. Si nous passions par exemple à Inventor 2018, nous aurions toujours les dernières interfaces à bord avec GAIN Collaboration. C’est très confortable ».

 

Adapté à la situation : Message en cas de nouvelles données CAM

Depuis de nombreuses années déjà, les habitants de Schlüchter font confiance à un système d’alerte bien connu. Lorsque les commandes arrivent à la production, celle-ci imprime le dessin correspondant à la commande et vérifie s’il correspond toujours à l’état de la dernière programmation. Pour ce faire, la fabrication accède aux fichiers Inventor d’origine, qui sont reliés par un dossier dans GAIN Collaboration. Schirmer : « Ainsi, si un dessin subit une modification dans la construction, cette modification est automatiquement enregistrée sous forme de fichier dans un répertoire spécifique. La production, quant à elle, accède au même répertoire. Si un collaborateur de la production ouvre les données FAO correspondantes à un dessin, il reçoit automatiquement un avertissement de notre Edgecam si quelque chose a été modifié dans le modèle. Le collègue de la production peut alors consulter la rubrique « Modifications » de GAIN Collaboration pour savoir ce qui a été modifié exactement.
Le programme CN est ensuite créé sur la base de ce modèle de dessin et du lien entre GAIN Collaboration et notre système de programmation Edgecam ».

 

GAIN Software : Une collaboration agréable

« Nous sommes sûrs d’avoir pris la meilleure décision possible. La communication et la collaboration avec GAIN Software ont également été très bonnes et agréables dès le premier jour. Depuis la présentation, qui n’a laissé aucune question sans réponse, jusqu’au contact personnel et à la communication par téléphone et par e-mail. Nous recevons toujours rapidement de la part de GAIN Software de bonnes réponses ou des réactions plus approfondies à nos questions ou suggestions ».