Success story PDM : production SWG

La société SWG Schraubenwerk Gaisbach GmbH –
Secteur d’activité Production

Éléments d’assemblage et techniques de fixation de haute qualité. C’est la production SWG. Située dans la station climatique de Waldenburg, au nord-est du Bade-Wurtemberg, elle est synonyme depuis des décennies de vis innovantes et de haute qualité pour les gros clients.
La gamme de produits comprend des vis pour la construction en bois, des vis pour la fixation de métaux et de matières plastiques ainsi que des vis de montage en acier et en acier inoxydable dans des diamètres de 3 mm à 14 mm et d’une longueur allant jusqu’à 1,5 m. Outre l’agrément européen ETA, SWG Produktion possède également des agréments spéciaux pour les vis de construction en bois aux États-Unis (ICC) et au Canada (CCMC).

En effet, c’est le professeur Dr. h. c. Reinhold Würth qui a posé la première pierre de l’entreprise en 1958. Son premier site de production contribue au succès de l’ensemble du groupe grâce à plus de 50 ans d’expérience dans la fabrication de vis, à l’efficacité des matériaux et de l’énergie, à la haute qualification des collaborateurs et à une gestion orientée vers l’avenir.
Grâce à son propre bureau d’études « SWG Engineering », SWG Production peut également offrir au client un savoir-faire étendu dans le domaine du dimensionnement, de la planification et du conseil en ingénierie de la construction bois.

Gestion des données de produits pour les vis.
Depuis plus de 10 ans avec PSP

Depuis plus de 10 ans, SWG Produktion faisait confiance au système de gestion des données produit (PDM) Autodesk Productstream Professional (PSP), dont le support a été arrêté dès octobre 2017.
Un an plus tard, l’entreprise s’est mise activement à la recherche d’un nouveau système PDM pour gérer les quelque 4700 articles et 22 000 fichiers SOLIDWORKS actuels. Depuis quelques années déjà, l’entreprise de Waldenburg conçoit ses produits et ses pièces de machines principalement en 3D. À cela s’ajoutent les documents Outlook, PDF et Excel qui contiennent différentes configurations de produits ou encore des contacts clients.

Exigences pour le nouveau système PDM

Environ un an après l’arrêt du support de PSP, le bureau d’études et la direction du projet ont examiné de plus près un total de 3 solutions PDM.
Andrej Geiger, concepteur et administrateur PDM chez SWG Produktion : « L’idée de base était que le programme soit structuré de la même manière que Productstream Professional. GAIN Software ou GAIN Collaboration a su convaincre dès le premier passage lors d’une réunion en ligne. Après une autre présentation dans nos locaux, la décision n’a plus été difficile à prendre, car la similitude avec PSP est déjà remarquable ».

Test intensif et mise en œuvre

L’usine de Waldenburg a décidé à court terme de procéder à une phase de test à grande échelle.
Peu après, GAIN Software a installé son système PDM, suivi d’une formation de deux jours pour les utilisateurs de CAO. Les concepteurs ont ainsi testé GAIN Collaboration sous toutes les coutures. De l’édition de documents et de la création d’articles à la vérification des métadonnées transférées de PSP vers GAIN Collaboration.

Un mois plus tard, le passage final de PSP à GAIN Collaboration a eu lieu. PSP était toujours actif quelque temps après, mais n’était plus utilisé que pour le tri des informations. Au cas où il fallait vérifier quelque chose.

Andrej Geiger : « C’est sûr que lors d’un changement après tant d’années, il faut penser différemment à certains endroits. Cependant, après une phase d’adaptation de 4 à 6 semaines, les collègues se sont habitués à la méthode de travail légèrement différente avec GAIN Collaboration. Par rapport à d’autres produits, l’effort d’adaptation à GAIN Collaboration nous a semblé le moins important. Les données que nous souhaitions ont été migrées d’AutoCAD et de SOLIDWORKS vers GAIN Collaboration. Sans aucune perte de qualité. Toutes les métadonnées ont été reprises et parfois même complétées. Par exemple, par des entrées de listes de modifications ».

Gestion des données produits pour tous

De nombreux départements de la maison SWG Produktion utilisent désormais les services PDM de GAIN Collaboration :
Le bureau d’études travaille avec GAIN Collaboration Professional, l’assurance qualité utilise la visionneuse GAIN Collaboration Viewer et la gestion des produits se sert de la variante GAIN Collaboration Office pour pouvoir par exemple consulter les détails d’un dessin ou intégrer les homologations.
« En outre, nous utilisons JobServer lorsque nous commandons un outil qui nécessite un fichier vectoriel. Il crée tous les formats neutres nécessaires en une seule fois », explique Andrej Geiger.

Repris par la suite : La recherche basée sur les articles

Pendant des années, les concepteurs avaient l’habitude de rechercher dans PSP, via les articles, les documents liés, les dessins d’un outil ou encore les rapports de contrôle. De plus, on était encore habitué à travailler avec des Views – des vues spéciales sur des documents ou des liens – depuis PSP. Debout sur un article, on ne voyait que les documents les plus récents et validés. Un point de vue qui est désormais disponible tel quel dans GAIN Collaboration.
Andrej Geiger : « Nous recherchons presque toujours les numéros de dessins que nous avons attribués à un article. L’article contient alors des dessins et des modèles 3D ou des assemblages 3D qui nous permettent de trouver les dessins ou les modèles 3D. Dans GAIN Collaboration, le document lui-même reçoit un numéro ENG, comme auparavant sous PSP. Ce faisant, le générateur de numéros dans GAIN Collaboration a été réglé de manière à garantir une numérotation sans faille de nos documents ».

Grâce à une fonction spéciale développée par GAIN Software, les professionnels de la visserie sont désormais en mesure, en se tenant sur un article, d’afficher tous les dessins et modèles dans une nouvelle recherche par un clic droit. Entre-temps, cette fonction spéciale a été standardisée dans GAIN Collaboration.

Couplé : le système central View

À l’époque de PSP, l’entreprise utilisait encore une solution View programmée spécialement pour SWG Production. Les collaborateurs ont ainsi pu visualiser tous les documents relatifs à un numéro de dessin donné.
Quelques adaptations ont permis d’adapter la visionneuse centrale au nouveau système PDM GAIN Collaboration. De plus, le PDF des dessins SOLIDWORKS généré automatiquement par GAIN Collaboration est aujourd’hui disponible pour la production et d’autres départements par ce biais.

Entrée en matière axée sur la pratique

Une introduction à GAIN Collaboration a pu être effectuée immédiatement après l’implémentation. Andrej Geiger : « Au moment de la migration, la base de données PSP telle qu’elle existait a été reprise dans GAIN Collaboration. Cela avait l’air bien et nous avons pu essayer beaucoup de choses. Nous avons ensuite organisé une formation de deux jours sur cette base. Nous avons testé le programme et toutes ses fonctions. J’ai également suivi une formation d’administrateur. Personnellement, le passage de PSP à GAIN Collaboration a été très facile pour moi ».

Après un an de travail avec GAIN Collaboration …

Du point de vue des processus, les collaborateurs de SWG Production n’ont pas dû s’adapter. La maison SWG Produktion est très satisfaite.
Andrej Geiger : « Ce qui est agréable, c’est que chacun peut désormais concevoir son interface dans le système PDM comme il l’entend. C’est-à-dire ce qui doit être affiché et où. Que ce soit la présentation des documents ou du panneau de commande. Les fenêtres, le numéro de dessin et le titre sont également désormais mobiles. Avec la PSP, on n’était pas aussi flexible à cet endroit.
La performance avec GAIN Collaboration s’est également sensiblement améliorée. Le système ne fait qu’une copie du dessin demandé. Il est bon de savoir que l’original ne peut pas être modifié de manière non souhaitée.

Et si nous avons encore des souhaits de personnalisation, nous pouvons adapter beaucoup de choses nous-mêmes ou nous adresser à GAIN Software, qui réagit toujours promptement, avec amabilité et un grand sens du service. Nous sommes entièrement satisfaits ».